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鋁基覆銅板工藝介紹與應(yīng)用

        功率器件表面貼裝在電路層,器件運(yùn)行時所產(chǎn)生的熱量通過絕緣層快速傳導(dǎo)到金屬基層,然后由金屬基層將熱量傳遞出去,從而實現(xiàn)對器件的散熱
        與傳統(tǒng)的FR-4比,鋁基板能夠?qū)嶙杞抵磷畹?,使鋁基板具有極好的熱傳導(dǎo)性能;與厚膜陶瓷電路相比,它的機(jī)械性能又極為優(yōu)良。
此外,鋁基板還有如下獨(dú)特的優(yōu)勢:
  符合RoHs要求;
  更適應(yīng)于SMT工藝;
  在電路設(shè)計方案中對熱擴(kuò)散進(jìn)行極為有效的處理,從而降低模塊運(yùn)行溫度,延長使用壽命,提高功率密度和可靠性;
  減少散熱器和其它硬件(包括熱界面材料)的裝配,縮小產(chǎn)品體積,降低硬件及裝配成本;將功率電路和控制電路最優(yōu)化組合;

  取代易碎的陶瓷基板,獲得更好的機(jī)械耐久力。



鋁基板構(gòu)成

1.線路層

  線路層(一般采用電解銅箔)經(jīng)過蝕刻形成印制電路,用于實現(xiàn)器件的裝配和連接。與傳統(tǒng)的FR-4相比,采用相同的厚度,相同的線寬,鋁基板能夠承載更高的電流。


2.絕緣層

  絕緣層是鋁基板最核心的技術(shù),主要起到粘接,絕緣和導(dǎo)熱的功能。鋁基板絕緣層是功率模塊結(jié)構(gòu)中最大的導(dǎo)熱屏障。絕緣層熱傳導(dǎo)性能越好,越有利于器件運(yùn)行時所產(chǎn)生熱量的擴(kuò)散,也就越有利于降低器件的運(yùn)行溫度,從而達(dá)到提高模塊的功率負(fù)荷,減小體積,延長壽命,提高功率輸出等目的。


3.金屬基層

絕緣金屬基板采用何種金屬,需要取決于金屬基板的熱膨脹系數(shù),熱傳導(dǎo)能力,強(qiáng)度,硬度,重量,表面狀態(tài)和成本等條件的綜合考慮。



用途


       1.音頻設(shè)備:輸入、輸出放大器、平衡放大器、音頻放大器、前置放大器、功率放大器等。


  2.電源設(shè)備:開關(guān)調(diào)節(jié)器`DC/AC轉(zhuǎn)換器`SW調(diào)整器等。


  3.通訊電子設(shè)備:高頻增幅器`濾波電器`發(fā)報電路。


  4.辦公自動化設(shè)備:電動機(jī)驅(qū)動器等。


  5.汽車:電子調(diào)節(jié)器`點(diǎn)火器`電源控制器等。


  6.計算機(jī):CPU板`軟盤驅(qū)動器`電源裝置等。


  7.功率模塊:換流器`固體繼電器`整流電橋等。


  8.燈具燈飾:隨著節(jié)能燈的提倡推廣,應(yīng)用于LED燈的鋁基板也開始大規(guī)模應(yīng)用。